冶金生產中的許多重要設備是在高溫高壓狀況下工作的，潛伏著一些易燃、易爆危險，要求對生產過程進行嚴格的在線監測，及時消除隱患。使用紅外熱像儀能檢測產品傳送和管道、耐火及絕熱材料、各種反應爐的腐蝕、破裂、減薄、堵塞以及泄漏等有關信息，可快速地得到設備和材料表面溫度分布，早期迅速地發現各種異常情況，對防止事故發生和減少能耗十分有效。因此紅外熱像儀是一個非常有效和便攜的數字診斷工具。主要應用在以下方面：

  一、工業爐內襯損傷檢測

  用紅外熱像儀可以有效地對冶金加熱爐內襯材料的損傷進行檢測，對爐體散熱損失進行快速評估，從而能夠有效的避免各類事故的發生，實現加熱爐的定期大修制度向預期性維修制度的轉變，具有廣泛的工程實用性。

  二、大型高爐料面的劃定

  現代煉鐵高爐要求爐內加入的原料分布均勻，使用紅外熱像儀可以根據料面溫度分布來實布料控制。當料面溫度場出現異常溫度點時，說明爐內出現了“管道現象”，此時需要通過控制布料來加以消除。通過使用紅外熱像儀實時顯示料面溫度，對決定原料的定量投放、提供生鐵產量和質量、延長爐齡和節能降耗起了重要作用。

  三、出爐板坯溫度的測定與控制

  由于紅外熱成像能在瞬間內把物體表面溫度通過可視圖像來反應出來，而且成像實時、響應速度高。因此，紅外熱成像是記錄鋼坯出爐后及整個軋制過程溫度變化較理想的測試手段。值得一提的是，由于氧化鐵皮的影響，一般輻射溫度計測得的表面溫度，并非實際鋼坯的表面溫度，相對而言，鋼坯出爐后鐵皮剝落部位的溫度更接近鋼坯的表面溫度。跟蹤這一部位的溫度變化，除了紅外熱像儀，其他測試工具都是比較難勝任的。使用紅外熱像儀解決了以前因鋼坯出爐后溫度變化快，使熱電偶測試結果不夠準確甚至根本無法測量的問題。采用一個點或某個局部的測量可能還不具有代表性。而用紅外熱成像技術在很大程度上彌補了上述測溫手段的不足。

  四、鋼水爐渣分析

  五、鋼水傾倒監控

  在傾倒鋼水到鋼包的過程中,操作室和現場有十幾米的距離,且由于遮擋的關系無法看清傾倒的現場情況,因此需要通過視頻線將現場情況通過顯示屏顯示出來。目前使用的是普通的可見光攝像機,由于傾倒過程中伴隨著強光和濃煙,無法看清鋼水的傾倒情況,而給操作者造成了操作的困難,也給作業現場帶來了危險隱患。用紅外熱像儀可以很好的穿透煙霧,并可以解決可見光相機對高亮物體時出現的眩光現象。因此,用紅外熱像儀代替目前的可見光相機,效果是讓人滿意的。